電液伺服閥故障及原因

電液伺服閥故障及原因一、伺服閥的主要故障及原因：1.閥不工作馬達線圈斷線，脫焊；進油或進出油口接反；前置級堵塞，使得閥芯正好卡在中間死區(qū)位置，閥芯卡在中間位置，當然這種幾率較少；馬達線圈串聯(lián)或并聯(lián)兩線圈接反了，兩線圈形成的磁作用力正好抵消。2.閥有一固定輸出，但已失控前置級噴嘴堵死；閥芯被贓物卡著及閥體變形引起閥芯卡死等；內(nèi)部保護濾器被贓物堵死,更換濾芯，返廠清洗、修復。3.閥反應遲鈍、響應變慢供油壓力降低；保護濾器局部堵塞；某些閥調(diào)零機構松動，馬達零件、部件松動；系統(tǒng)中執(zhí)行...

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伺服控制（一）——階躍響應

伺服控制（一）——階躍響應控制響應和控制精度閉環(huán)動態(tài)性能通常通過頻率響應或階躍響應來表示，但是有時會因所謂的“小信號響應”和“大信號響應”而產(chǎn)生混淆。在液壓伺服系統(tǒng)中，是否達到“極限斜率”是小信號和大信號之間的主要區(qū)別。簡介：控制響應和控制精度閉環(huán)動態(tài)性能通常通過頻率響應或階躍響應來表示，但是有時會因所謂的“小信號響應”和“大信號響應”而產(chǎn)生混淆。在液壓伺服系統(tǒng)中，是否達到“極限斜率”是小信號和大信號之間的主要區(qū)別。控制響應和控制精度閉環(huán)動態(tài)性能通常通過頻率響應或階躍響應來表...

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單向閥止回閥的區(qū)別

單向閥止回閥的區(qū)別同樣的東西，叫法是根據(jù)使用作用的不同來叫的：比如溢流閥和安全閥、背壓閥，都是同一個東西，都是在單向閥后面增加背壓彈簧而已。1、單向閥:是典型的座閥，單向閥CheckValve，又稱止回閥或逆止閥。用于液壓系統(tǒng)單向閥就是止回閥止回閥只供防止各類管路或設備上流體介質(zhì)逆流的單向啟閉閥。止回閥用途廣泛，高壓球閥有很多種類，下面說的是供水和熱力常用的止回閥：1、彈簧式：液體由下而上，依靠壓力頂起彈簧控制的閥瓣，壓力消失后，彈簧力將閥瓣壓下，封閉液體倒流。常用于通徑較小...

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液壓油油溫過高對液壓系統(tǒng)的危害

液壓油油溫過高對液壓系統(tǒng)的危害工作溫度在35至60攝氏度，是液壓系統(tǒng)的生命底線。因此一旦油溫過高就會對液壓系統(tǒng)產(chǎn)生很多不良影響，從而減少系統(tǒng)的使用壽命。為此特總結了以下幾點，供大家參考：油溫過高導致抗磨液壓油黏度、容積效率和液壓系統(tǒng)工作效率均下降，泄漏增加，甚至使機械設備無法正常工作。油溫過高使液壓系統(tǒng)的零件因過熱而膨脹，破壞了相對運動零件原來正常的配合間隙，導致摩擦阻力增加、液壓閥容易卡死，同時，使?jié)櫥湍ぷ儽　C械磨損增加，結果造成泵、閥、馬達等的精密配合面因過早磨損而使...

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液壓閥失效的原因

液壓閥失效的原因液壓閥失效會對整個液壓系統(tǒng)產(chǎn)生巨大的影響，本文以液壓閥失效的集中常見現(xiàn)象為出發(fā)點，對液壓閥失效原因進行了簡要的總結，希望可以給大家提供一定的參考。一、機械性失效（1）磨損：液壓閥芯、閥套、閥體等機械零件的運動副間，在使用時不斷產(chǎn)生摩擦，使得零件尺寸形狀和表面質(zhì)量發(fā)生變化而失效。（2）疲勞：在長期變載荷下工作，液壓閥中的彈簧會因疲勞造成彈簧變軟、彈簧長度縮短或整個折斷；閥芯、閥座也會因疲勞，產(chǎn)生裂紋、剝落或其它損壞。這些都有可能使閥失效。（3）變形：液壓閥零件在...

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